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2019-04-17
當前承插型扣支架在混凝土模闆支撐(chēng)中得到廣泛應用,與傳統支架相比其優勢十分顯著,被譽爲安全的支撐(chēng)系統之一,但施工現場(chǎng)坍塌事故時有發生。
結合貴陽某高架橋項目高支模架坍塌事故案例進行分析計算,獲得事故發生的主要原因是支架産(chǎn)品本身的質量以及支架構造缺陷,在此基礎上提出嚴格控制頂部自由端長(zhǎng)度以及合理布置豎向斜杆是保證高支模架安全的基本措施。
承插盤扣支架
承插盤扣支架(以下簡稱盤扣架)又名 “雷亞架”,由德國LAYHER公司於(yú)90年代中期設計研發,目前是國際上應用最廣泛的一種支架系統,2010年作爲《建築十項新技術》之一在國内推廣使用,廣泛應用於(yú)橋梁、隧道、大型物流園、車(chē)輛段蓋體等領域的施工。
目前使用過程中,由於(yú)産品質量、方案設計、施工質量、澆築過程等諸多因素缺少系統控制,導緻安全事故頻發,對人民群衆生命和财産造成巨大損失。所以,準確(què)掌握盤扣架受力特性及關鍵控制點,是保證安全施工的基本前提。
盤(pán)扣支架組(zǔ)成及基本受力特性
盤扣架採用鑄鋼或沖壓輪盤焊接在立柱上,橫杆通過橫杆頭與立柱上的輪盤進行聯接,並(bìng)通過插銷進行固定,與傳統碗扣、鋼管扣件等支架相比,盤扣架設計瞭(le)豎向斜杆,通過插頭及插銷與立杆輪盤扣接,形成空間桁架結構,具有搭設效率高、穩定性好、承載力高的等特點。
盤扣架作爲支撐架使用,無内部斜杆的六面體是支撐架基本單元,支撐架實際上有多個六面體單元拼裝組成,施工中常使用旋轉斜撐和K型斜撐,獲得内部空間幾何不變(biàn)單元的六面,然後在水平方向和豎向方向擴展延伸,形成空間複雜桁架結構,豎向斜杆的設置提高瞭(le)支撐架整體穩定性。
盤扣支架的立杆、橫杆爲主要承載構件,材質爲Q345B材質,根據立杆直徑分爲M60型和M48型兩種支撐(chēng)體系,其中M60型支撐(chēng)架單支承載力達到18噸,M48型支撐(chēng)架單支承載力也能達到12噸,與傳(chuán)統支撐(chēng)架相比,承載力具有絕對優勢;但使用過程中對盤扣支架受力特性掌握不足,忽略關鍵控制點,将帶來比傳(chuán)統支架更大的風險。
爲什麽會(huì)發(fā)生坍塌事故呢?原因在這裏:
事故發生後,通過對現場(chǎng)進行勘察,發現高支模架材料及搭設方案存在嚴重的問題,不符合盤扣支架産(chǎn)品質量及施工技術的基本要求,且支架系統存在嚴重的構造缺陷,是本次坍塌事故的主要原因。
施工技術(shù)上存在的原因:
1.支架體系設計缺陷
2.支架頂端懸臂過長
3.豎向斜杆布置問題
産(chǎn)品質量的缺陷這些需要注意瞭(le):
1.虛焊 假焊
2.插頭鑄造缺陷
3.輪(lún)盤(pán)材質焊接質量缺陷
4.可調(diào)U型頂(dǐng)托質量缺陷
結論
1.支架産品的質量是高支模架方案設計的基石,是保證施工安全的首要條件,任何有效的設計方案必須以産品質量爲基礎。盤扣支架作爲臨時支撐系統的一種,其盤扣支架本身不等於(yú)安全,需要合理的方案設計、良好的搭設質量、嚴格的管理過程以及正確(què)的使用方法共同保障施工安全。
2.《建築施工承插型盤扣件鋼管支架安全技術規程(JGJ 231-2010 )》對支架頂層自由端懸臂長度有相關規定,要求嚴禁超過650mm。而規範計算模式中頂部自由端小於650mm時,對支架極限承載力影響不大,與實際情況並(bìng)不不符,對支架的使用者是一種誤導。計算表明随著(zhe)懸臂長度的增加,支架承載能力極大的降低,使用過程中要求嚴格控制自由端長度並(bìng)引入計算。
3.豎向斜杆是盤扣支架高承載能力的保障,合理布置豎向斜杆,可有效提高支架的承載能力,防止支架坍塌事故的發生,目前國内的施工規範對盤扣豎向斜杆的規定並(bìng)不十分明確(què),使用過程中存安全隐患,需要方案設計人員按照荷載的大小設計斜杆布置方式,且單體内必須形成格構柱模式,從底層隻頂層連續布置。
4.嚴格執行支架質量驗收程序和預壓監測(cè)方案,確(què)保支架使用安全。
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